根據(jù)現(xiàn)代焊接理論,焊接缺陷與焊接熔池有著重大關(guān)系,能否保持良好的焊接熔池狀態(tài)則是焊接水平高低的一項(xiàng)重要標(biāo)志。另一方面,焊接的起、收弧分別處于熔池的形成期和結(jié)束期,也是焊接缺陷發(fā)生概率最大的兩個(gè)期間。
普通傳統(tǒng)面罩存在以下缺陷:
弊端一:采用普通黑玻璃鏡片,特別是起弧過(guò)程中的盲焊、裸焊不可避免,長(zhǎng)時(shí)間焊接會(huì)加速焊工的疲勞和傷害的同時(shí)并且會(huì)影響焊接作業(yè)的效率和質(zhì)量,還不可避免的造成焊接材料的浪費(fèi)以及返修率的居高不下;
弊端二:普通傳統(tǒng)面罩所采用的黑玻璃鏡片只能吸收焊接發(fā)生的強(qiáng)光,無(wú)法過(guò)濾焊接時(shí)大量產(chǎn)生的紅外線,紫外線,形成二次輻射,紅外輻射可引發(fā)白內(nèi)障;紫外線會(huì)對(duì)眼睛的角膜和晶狀體造成危害,導(dǎo)致失明和白內(nèi)障,通常還可能引發(fā)皮炎,皮膚癌;
弊端三:普通傳統(tǒng)面罩由于采用單色號(hào),不能提供給作業(yè)者最佳的觀測(cè)暗度,極大的影響了對(duì)焊接熔池的觀察控制和良好焊縫的形成,并造成夾渣、咬邊、氣孔、未焊透和焊接裂紋,破壞非焊接表面的平整性和粗糙度等多種缺陷,影響焊接總成品率。
自動(dòng)變光電焊面罩的性能優(yōu)勢(shì):
自動(dòng)變光電焊面罩采用LCD光電控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)0.5MS()、0.1MS(基礎(chǔ))、0.04MS(專業(yè))明暗態(tài)自動(dòng)轉(zhuǎn)換,暗度可根據(jù)焊接方式、弧光強(qiáng)弱以及個(gè)人操作習(xí)慣自由調(diào)節(jié), 保證在焊接準(zhǔn)備及焊接過(guò)程中,均能清晰觀察焊接部位。在創(chuàng)造安全、舒適的焊接工況的同時(shí),極大的提高焊接人員的工作效率和質(zhì)量。